ERA

The new generation of screen changers

The ERA filter has been designed for all materials which require a double filtration step.

Equipped with two internal filtration chambers and two independent discharge valves, ERA enables a coarser filtration first, then a finer one.

This because the punched screens (300 to 1.500 µm, contained in the first filtering chamber are really inexpensive and allow to protect the laser screens (100 to 300 µm) which can then be placed as second filtration step.

In this way, it is not necessary to install two separate filters, nor a melt pump or a shorter extruder between them, thus saving investment and energy costs.

Описание

Новое поколение фильтров.

Фильтры ERA были созданы для всех материалов, нуждающихся в двойной фильтрации.

Оборудованный двумя встроенными камерами и независимым выпускным клапаном, ERA обеспечивает сначала более грубую фильтрацию, а затем более тщательную.

Недорогим пробивные сита (от 300 до 1.500 мкм), установленные в первой фильтровальной камере помогают защитить лазерные сита (от 100 до 300 мкм), которые могут быть установлены дальше, как вторая степень фильтрации.

В этом случае нет необходимости устанавливать два отдельных фильтра, насос расплава или более короткий соединительный экструдер, что снижает необходимые инвестиции и экономит энергию.

 

ПРЕИМУЩЕСТВА

Абсолютно точно выдающиеся

Две степени фильтрации, всего один фильтр! Возможность избежать использования двух отдельных устройств гарантирует экономию не только энергии, но и инвестиций.

Не возникнет необходимости инвестиций в два отдельных фильтрозаменителя, плавильный насос, короткий соединительный экструдер; благодаря двум фильтрационным камерам и возможности установить любую степень фильтрации, даже самый загрязненный материал может достичь очень высокого уровня качества.

Благодаря установленным пробивным и лазерным ситам, может быть достигнута любая степень фильтрации. Пробивное сито (начиная от 300 мкм) может прослужить не менее трех дней – 1 недели и до 15 дней. Доказанный срок службы лазерного сита (100 до 300 мкм) – одна неделя – 12 дней; затем сито следует прочистить (может быть использовано повторно) в пиролитической печи до 4 раз, ежедневная стоимость обслуживания устройства составит 30 евро.

Выпускной клапан – это не разгрузочный шнек! Именно поэтому наши фильтры могут справиться с любыми загрязнения, включая даже самые агрессивные / абразивные, как сталь или песок, а также при очень сильном уровне загрязнения, при этом ни фильтр, ни устройство не получат никаких повреждений, а благодаря регулирующему по времени открытия клапану, потери материала будут минимальными. Фильтрозаменители FIMIC самые основательные и надежные из представленных на рынке.

Общая поверхность фильтрации нельзя ни с чем сравнить; существует 2 размера, самая большая фильтрующая поверхность составляет почти 5.500 см², а благодаря двум фильтрационным камерам переработанный материал не теряет своих свойств от высокого давления, так как фильтрозаменить не создает «блока» во время движения расплавленной массы, а наоборот позволяет ей двигаться без препятствий. Именно по этой причине после установки фильтрозаменителя FIMIC работа экструдера обычно улучшается.

Вмешательство оператора сведено к минимуму: нет необходимости в постоянной работе оператора для замены фильтра (на некоторых устройствах менять фильтры приходится каждые 2-3 минуты из-за высокого содержания загрязнений).

Время замены двух фильтров одним оператором составляет менее 60 минут.

 

 

Презентация фильтра FIMIC